生产碳纤维型材碳纤维复合材料是指至少有一种增强材料是碳纤维的复合材料。无论形态如何，连续纤维或者短纤维，单向或者多项、编织或者非编织，都是碳纤维复合增强材料，其优异的比强度和比模量性能可以带来明显的耐用度与减重效果。并且，碳纤维作为添加物还可以提高复合材料的导电和导热性能，且由于碳纤维的热膨胀系数非常小，还可以用来提高复合材料的尺寸稳定性。因此，尽管有着固有的脆性，浙江碳纤维型材碳纤维还是成为先进复合材料领域中最为重要的增强纤维之一。
浙江碳纤维型材仅仅听名字，我们就能感觉到到“碳纤维”是一种非常高大上的科技材料，而真实情况也确实如此，“外柔内刚”的碳纤维不但质量非常轻，而且它的强度也非常高，可以通俗的解释“比钢丝轻得多，但比钢丝结实的多”无论是在民用领域还是在军事领域，碳纤维都具有非常广泛的应用前景，可以说，生产碳纤维型材碳纤维材料因为太重要，而日本是对我们技术封锁的，看完下面的碳纤维材料的重要性，就知道为何中国打破日本技术封锁是唯一出路了！
据航空专家介绍，生产碳纤维型材为提高飞机的先进性、环保性，碳纤维复合材料目前是飞机轻量化的主要手段，也是未来的主流趋势。这里的复合材料，主要就是碳纤维复合材料。碳纤维型材定制由于具有轻质量、高强度、抗疲劳、耐腐蚀、成型工艺性良好、成本低等特点，碳纤维复合材料在航空装备上的大量应用可有效提高性能、减轻结构重量、降低运营成本、增强市场竞争力，因此在飞机结构中的应用越来越多。
碳纤维的生产成本高有几方面的原因。这与碳纤维的生产过程是密切相关的。首先，浙江碳纤维型材碳纤维的生产是一个十分复杂的系统过程，从原丝的制备到预氧化碳化石墨化，再到上浆封装成品，每一步的制作工艺都有很高的要求，需要高精度的控制，多设备的要求是很高的。初期设备投入和维护成本较大，是造成碳纤维价格较高的原因之一。其次，碳纤维型材定制碳纤维的生产还是一个高耗能的过程。特别是后期碳化石墨化需要很高的温度，生产过程的高耗能也是碳纤维成本高的另一个原因。
实际上，浙江碳纤维型材看似不起眼的碳纤维，在新材料界是一匹“黑马”，应用领域极为广泛，其首个市场化应用是1972年市售的碳纤维增强树脂钓鱼竿。此后，碳纤维应用快速向高端化的工业制造及尖端科技领域发展。其中，小丝束碳纤维主要应用于国防军工、航空航天、卫星导弹以及休闲体育用品领域，而大丝束碳纤维主要应用于工业及民用领域等。由于其材料本性、产业技术复杂性、应用领域重要性和市场规模性等因素影响，碳纤维型材定制碳纤维被称为“黑色黄金”或“材料之王”。
