大亚湾汽车碳纤维碳纤维与铝合金同为常用的减重材料，碳纤维通常不会单独使用，而是与树脂融合构成碳纤维复合材料，综合下来，其密度约为1.7g/cm3，而铝合金的密度约为2.7g/cm3，这两者差别不算大，但是碳纤维的减重效果稍微好一点。其二，汽车碳纤维公司碳纤维与铝合金都有着相对优秀的力学性能，相比较而言，碳纤维要更加突出一点，碳纤维材料的比强度和比模量综合指标在现有结构材料中非常突出，特别的是碳纤维的弯曲强度，因为一般的金属材料都不具备弯曲强度。
随着进一步发展，国家战略需求对这方面材料的不断增大，生产汽车碳纤维相关的民营企业也加入到碳纤维复合材料的探究和生产当中，形成了激烈的市场竞争，相信碳纤维复合材料的研究和利用能够得到更好的发展。目前碳纤维复合材料的应用已从航天航空逐步拓展到人类社会的各个领域。适应市场需求，汽车碳纤维公司实施自主创新，对标式技术与产品研发向自主品牌创新过渡，围绕具有发展前景的大市场研发专用碳纤维技术，充分改良碳纤维的不足，提升碳纤维材料的性价比，提高复合材料的综合性能等，是国产碳纤维技术发展未来需要重点关注的问题。
大亚湾汽车碳纤维在汽车领域，无论是车体架构，还是内外装饰，碳纤维都是不可或缺的，既可降低车体的重量，也可使汽车做到轻量化，同时增强了强度。另外，对于刹车预制件来说，碳纤维也是不可多得的好材料，而这可是汽车制造的关键。在航空航天舰船领域，碳纤维是必不可少的战略基础材料。比如，汽车碳纤维公司可以大大降低飞机、火箭、卫星、导弹、战斗机和舰船等尖端武器装备的重量，也能增强强度，同时可以抗腐蚀性能更好。在土木建筑领域，碳纤维可以对建筑材料加固补强， 可以增加抗震性，还可以加速施工效率。
碳纤维的生产成本高有几方面的原因。这与碳纤维的生产过程是密切相关的。首先，大亚湾汽车碳纤维碳纤维的生产是一个十分复杂的系统过程，从原丝的制备到预氧化碳化石墨化，再到上浆封装成品，每一步的制作工艺都有很高的要求，需要高精度的控制，多设备的要求是很高的。初期设备投入和维护成本较大，是造成碳纤维价格较高的原因之一。其次，汽车碳纤维公司碳纤维的生产还是一个高耗能的过程。特别是后期碳化石墨化需要很高的温度，生产过程的高耗能也是碳纤维成本高的另一个原因。
