随着进一步发展，国家战略需求对这方面材料的不断增大，纳米碳纤维型材相关的民营企业也加入到碳纤维复合材料的探究和生产当中，形成了激烈的市场竞争，相信碳纤维复合材料的研究和利用能够得到更好的发展。目前碳纤维复合材料的应用已从航天航空逐步拓展到人类社会的各个领域。适应市场需求，碳纤维型材公司实施自主创新，对标式技术与产品研发向自主品牌创新过渡，围绕具有发展前景的大市场研发专用碳纤维技术，充分改良碳纤维的不足，提升碳纤维材料的性价比，提高复合材料的综合性能等，是国产碳纤维技术发展未来需要重点关注的问题。
据航空专家介绍，纳米碳纤维型材为提高飞机的先进性、环保性，碳纤维复合材料目前是飞机轻量化的主要手段，也是未来的主流趋势。这里的复合材料，主要就是碳纤维复合材料。碳纤维型材公司由于具有轻质量、高强度、抗疲劳、耐腐蚀、成型工艺性良好、成本低等特点，碳纤维复合材料在航空装备上的大量应用可有效提高性能、减轻结构重量、降低运营成本、增强市场竞争力，因此在飞机结构中的应用越来越多。
重庆碳纤维型材仅仅听名字，我们就能感觉到到“碳纤维”是一种非常高大上的科技材料，而真实情况也确实如此，“外柔内刚”的碳纤维不但质量非常轻，而且它的强度也非常高，可以通俗的解释“比钢丝轻得多，但比钢丝结实的多”无论是在民用领域还是在军事领域，碳纤维都具有非常广泛的应用前景，可以说，纳米碳纤维型材碳纤维材料因为太重要，而日本是对我们技术封锁的，看完下面的碳纤维材料的重要性，就知道为何中国打破日本技术封锁是唯一出路了！
由于国产大飞机的逐步问世及军用飞机、运载火箭、导弹和卫星的研发，纳米碳纤维型材碳纤维复合材料在这些领域的应用也将愈加广泛。当前，高性能碳纤维在中国经济及高科技产业的发展推动下，显现出“战略新兴产业”的生机，未来仍将保持较高的复合增长率。以往，西方国家在垄断全球市场同时对我国高性能碳纤维实行严格技术封锁，但中国企业在自力更生、激烈竞争当中正在不断取得突破。碳纤维型材公司有业内人士乐观指出，未来5到10年行业格局或将重塑。
作为增强材料的碳纤维和基体材料的树脂组成了碳纤维复合材料。重庆碳纤维型材碳纤维用在汽车框架，座椅，机舱盖，传动轴，后视镜等车身上，汽车用碳纤维有几大优势：轻量化：碳纤维复合材料重量比钢轻1/2，比铝轻1/3，直接的影响是续航里程长，更加的节能。舒适性：碳纤维的柔软拉伸性能，对整车的噪音振动控制有很好的提升，碳纤维型材公司会大幅提升汽车的舒适性。可靠性：碳纤维具有更高的疲劳强度，碰撞吸能性好，在减轻车辆重量的同时还能保住强度和安全性，降低了轻量化后带来的安全风险系数。
随着汽车的发展，车身尺寸不断增大、安全系数不断提高、配置越来越丰富、结构越来越复杂，又要保持合理的车重，选择合适的材料至关重要。可以说，纳米碳纤维型材轻量化材料的选择，真正体现了汽车品牌之间的研发核心技术差距。碳纤维复合材料的应用主要是为了能满足汽车刚性性能需求，又实现了汽车的轻量化。重庆碳纤维型材碳纤维不但能达到节能减排的全球性需求，也能解决消费者所关心的节能省油问题，因此碳纤维复合材料可以作为汽车的未来主流材料。
